（3）利用土方開挖糾正偏差，操作人員僅能進入坑內工作，當套管放在導軌上時，高級技工、質量工程師和安全工程師應在施工前檢查中線和標高、坡度以及所有工程是否正確，頂起：套管頂起包含挖掘、頂起、測量、糾偏和另外程序，頂起應緩慢并逐步開展，施工人員應隨時控制導軌上的中部線、坡度和標高，假設有偏差，應立刻停止頂升，校正前可以繼續頂升，套管進入土層后，在中心頂管工程中，挖土人員應自上而下分層開挖，蘭州頂管工程中，管道下部135度范圍內不可挖，管道頂部上部挖小于等于1.5厘米，管道前端不過套管50厘米，挖出的土應及時運出管道，頂起流程中，應防范套管旋轉，頂進暫停時，套管頭喇叭口應切入土層，繼續頂進管道，如套管前橋臺變形嚴重或后支架、頂鐵變形。和（2）管道的橫截面不能夠垂直于管道的軸線，（4）頂管迎面阻力的合力或許會與頂管后端頂力的合力一致，（5）當被推動的管道彎曲時，在沿著管道縱向的些許地方會引起限制管道彎曲的附加阻力，以上所述原因直接導致頂管頂力偏心，頂進施工時，應隨時監測頂進中部管接頭接頭處的不均勻壓縮情況，以計算接頭端面應力分布情況和推力合力偏心率，對應的調整偏差校正范圍，以禁止管接頭的接頭壓力損失或因為偏心過大而導致的管接頭的周向裂紋，頂進方向控制可采取如下措施：（1）嚴格把控土方開挖，均勻開挖兩邊土體，保持左右土方切割的鋼刀角度為10厘米，基本上不挖，（2）設產偏差，校正可以通過調整糾偏千斤頂的分組操作來開展，應逐步校正，不能操之過急。

電力頂管施工介紹
（3） 頂進
　　①采用手掘式電力頂管理，將地下水位降到管底以下不小于0.5M處，并采取措施，防止其他水源進入電力頂管管道。
　　②全部設備經過檢查并試運轉合格后可進行頂進。頂進程序是：安裝頂鐵，開動油泵，頂鎬活塞伸出一個行程后，關油泵，頂鎬停止運行，活塞收縮，在空隙處加上頂鐵，再開油泵，如此周而復始。
　　③工具管開始頂進5-10m的范圍內，允許偏差為：軸線位置3mm，高程0—+3mm.當過允許偏差時，采取措施糾正。
　　④采用手工掘進頂進時，應符合下列規定：
　　工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開挖。
　　在允許挖的穩定土層中正常頂時時，管下部度范圍內不得挖；管頂以上挖量不得大于15mm；管前挖根據具體情況確定，并安全保護措施。
　　⑤電力頂管結束后，管節接口的內側間隙按設計規定處理，設計無規定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥秒漿密封。填塞物應抹平，不得凸入管內。

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1、 水平定向鉆穿越施工工藝：

使用水平定向鉆機進行管線穿越施工，一般分為二個階段：階段是按照設計曲線盡可能準確的鉆一個導向孔；二階段是將導向孔進行擴孔，并將產品管線（一般為PE管道，光纜套管，鋼管）沿著擴大了的導向孔回拖到導向孔中，完成管線穿越工作。

1.1 鉆導向孔:
要根據穿越的地質情況，選擇合適的鉆頭和導向板或地下泥漿馬達，開動泥漿泵對準入土點進行鉆進，鉆頭在鉆機的推力作用下由鉆機驅動旋轉（或使用泥漿馬達帶動鉆頭旋轉）切削地層，不斷前進，每鉆完一根鉆桿要測量一次鉆頭的實際位置，以便及時調整鉆頭的鉆進方向，所完成的導向孔曲線符合設計要求，如此反復，直到鉆頭在預定位置出土，完成整個導向孔的鉆孔作業。見示意圖一：鉆導向孔。

水平定向鉆機系統簡介：

各種規格的水平定向鉆機都是由鉆機系統、動力系統、控向系統、泥漿系統、鉆具及附助機具組成，它們的結構及功能介紹如下：

3.1 鉆機系統：是穿越設備鉆進作業及回拖作業的主體，它由鉆機主機、轉盤等組成，鉆機主機放置在鉆機架上，用以完成鉆進作業和回拖作業。轉盤裝在鉆機主機前端，連接鉆桿，并通過改變轉盤轉向和輸出轉速及扭矩大小，達到不同作業狀態的要求。

3.2 動力系統：由液壓動力源和發電機組成動力源是為鉆機系統提供高壓液壓油作為鉆機的動力，發電機為配套的電氣設備及施工現場照明提供電力。

3.3 控向系統：控向系統是通過計算機監測和控制鉆頭在地下的具置和其它參數，引導鉆頭正確鉆進的方向性工具，由于有該系統的控制，鉆頭才能按設計曲線鉆進，現經常采用的有手提無線式和有線式兩種形式的控向系統。

3.4 泥漿系統：泥漿系統由泥漿混合攪拌罐和泥漿泵及泥漿管路組成，為鉆機系統提供適合鉆進工況的泥漿。

3.5 鉆具及輔助機具：是鉆機鉆進中鉆孔和擴孔時所使用的各種機具。鉆具主要有適合各種地質的鉆桿，鉆頭、泥漿馬達、擴孔器，切割刀等機具。輔助機具包括卡環、旋轉活接頭和各種管徑的拖拉頭。


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